液压系统---液压油的日常保养 液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。而这些因素造成的故障又极难查找。       在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：       一、防止油液污染       在液压系统中油液是传递能量的介质。油液的质量会直接影响到液压传动工作，在正常选用油液后，要特别注意保持油液的干净，防止油液中混入杂质污物，避免故障发生。       1．油液污染对液压系统产生的危害       (1)堵塞液压元件，如泵，阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，液压元件中的节流小孔、阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作。       (2)污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵。    (3)油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪声和振动。       (4)油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产生乳化．降低油的润滑性能，增加油液的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。       2．防止油液污染的措施       在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。因此，经常保持油液的干净，是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：       (1)油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。       (2)油箱中油液要定期更换。一般累计工作1000小时后，应当换油。所用器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。换油时，将油箱清洗干净。注油时，应通过120目以上的过滤器。       (3)系统中应配置粗、细过滤器。要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换。       (4)定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。       (5)定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。  

  受污染的淬火油影热处理质量 淬火油在使用过程中，受工作环境及温度的影响，淬火油的污染速度较快，污染物的种类有机械杂质、油泥及碳黑等。由于污染物的存在，导致淬火油的性能下降，进而影响工件的热处理质量。同时由于淬火油污染严重，油液中的油泥、碳黑等污染物极易附着在换热器内壁上，严重影响换热器换热效果，导致淬火油温度超出控制范围，进而严重影响工件的淬火质量。同时附着在热交换器内壁上的污染物难以去除，热交换器配件更换频繁。

  油乳化后的分离----破乳分离 邦杰真空滤油机破乳处理器利用高分子材料C的特殊性能进行破乳并油水分离。，尤其对于液压油的乳化或油或水中的乳化油油珠，一般其表面都带负电荷。由于表面电荷的存在，乳化油之间存在斥能场，阻碍油珠或水珠的碰撞，从而减少了油珠或水珠的聚集性，使乳化油有较好的稳定性。但其在热力学上仍是不稳定的，根据最小表面能的原理，这种体系有减少其表面的自发倾向------即合成大颗粒。所以它有一个最低的稳定度，从动力学角度看，其失稳的速度很慢。从而在生产中利用这一倾向几乎不可能，新型高分子材料C就是利用本身的极性及自身的静电诱导和乳化液存在的不稳定性，为微小油粒或水粒提供一个可被其润湿的表面而形成油粒或水粒的合并，并加速了失稳速度。材料起了一个催化剂的作用，从而达到破乳和油水分离的目的。  

                                                                                  油水分离吸附法 吸附法是利用亲油性材料,吸附废水中的溶解油及其他溶解性有机物。最常用的吸油材料是活性炭,可吸附废水中的分散油、乳化油和溶解油。由于活性炭的吸附容量有限(对油一般为30～80 mg/ g) ,成本高,再生困,一般只用作含油废水多级处理的最后一级处理,出水含油质量浓度可降至0. 1～0. 2 mg/ L 。1976 年湖南长岭炼油厂在废水处理中就采用了活性碳吸附进行深度处理。国内外对于新型吸附剂的研制也取得了一些有益的成果。研究发现,片状石墨能吸附由海上油轮漏油事件释放的重油并易于与水分离。吸附树脂是近年来发展起来的一种新型有机吸附材料,吸附性能好,再生容易,有逐步取代活性炭的趋势,有越来越多的业内人士研究高效吸油树脂的合成与应用[6 ] 。有研究表明,采用丙纶吸油材料从油工业废水中吸附分离和回收油类物质,可根据废水的初始状况、最终要求、水流流量等因素,选用合适的净化方法。此外,煤灰、改性膨润土、磺化煤、碎焦碳、 有机纤维、吸油毡、陶粒、石英砂、木屑、稻草等也可用作吸油材料。吸油材料吸油饱和后,根据具体情况,再生重复使用或直接用作燃料。  

                                                                                       如何延长润滑油的使用寿命  为保证机械设备正常的工作，保证液压系统的稳定性，就必须保证油的品质，以延长油的使用寿命和保证设备安全运行，应对运行中油采取必要的保养方法： 1.采用滤油器，随时清除油中的机械杂质，油泥和游离杂质，保持油系统的清洁度； 2 在油中添加抗氧化剂(常用T 501抗氧化剂)，以提高油的氧化安定性。对漏水、漏汽机组，还应同时添加防锈剂(常用T 746防锈剂). 3 安装油连续再生装置(净油器)，随时清除油中的游离酸和其他老化产物。 4 滤油器包括滤网式、缝隙式、滤芯式和铁磁式等类型，机组设计时，应根据油中污染物的种类和含量以及油系统重要部件对油清洁度的要求合理配装滤油器。 以上方式供你参考。当过滤器也不能解决问题的时候，只有选用真空滤油机过滤了。当杂质很细，一般滤网，过滤器达不到过滤精度的需求。当油中含水量超标，酸值增高，只能用真空滤油机过滤。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-89663867/13883968605

  使用淬火油时一定注意保证其五大性能   淬火油是一种无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮。 淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质。　　淬火油必须具备以下特性： 　　1.良好的冷却性能 　　冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，可以防止零件变形和开裂。 　　2.高闪点和燃点 　　淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。 　　3.良好的热氧化安定性 　　淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用寿命。 　　4.低粘度 　　油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。 　　5.水份含量低 　　油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件 软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。 　　

  粘度和倾点是冷冻机油的两个重要指标   由于制冷机的工作温度变化范围大，所以要求倾点低，粘温特性好，以保证冷冻机油在低温下能从蒸发器返回压缩机；卤化烃类R12制冷剂和冷冻机油混合会产生石蜡等沉淀，因此冷冻机油中含有的R12的不溶物含量越低越好；絮凝点也是检验冷冻机油与制冷机混合液在一定温度下析出不溶物的一种性能指标。     冷冻机油的粘度除了保证运动部件的摩擦面有良好的润滑性外，还要从制冷机中带走部分热量，以及起到密封作用。如果制冷机所使用的制冷剂对冷冻机油的互溶性较大时，应考虑使用粘度较大的油品，以克服润滑油被制冷剂稀释后的影响。

                            油中杂质含量成份及过滤设备的选用 1.油品含水分的危害  油品中不应含有水分，因润滑油中的含有的水分会破坏润滑油膜，使用润滑效果差，加速油中的有机酸对金属的腐蚀作用，水分还会造成机械设备的锈蚀，并会导致润滑油中的添加剂失效，也会使润滑油的低温流动性变差甚至结冰，堵塞油路，妨碍润滑油的循环及供油。因此润滑油在使用前必须检查有无水分， 必要时要进行脱水处理。 对于含有水份的油品只能选用真空滤油机进行处理。如果是变压器油请选用ZJB系列真空滤油机，如果是液压油请选用ZJD些列液压油真空滤油机    2.  油品含灰分的危害 将润滑油在规定条件下完全燃烧后，剩下的不燃残留物叫润滑油的灰分，灰分主要由燃烧后生成的金属盐和金属氧化物组成。灰分的存在会使润滑油在使用过程中积炭增加，灰分过高也会造成机械零件的磨损，因此要减少或控制润滑中灰分的含量。 对于油中含含灰分的过滤方法：请选用板式滤油机和精细滤油车。   3，残炭对油品的危害       在不通入空气的条件下把润滑油加热，经蒸发分解生成焦炭状的残余物称为残炭。残炭是润滑油中胶状物质和不稳定物含量的间接指标，也是矿物润滑油基础油精制深浅程度的标志。润滑油中含硫，氧和氮化合物较多，残炭就高，残炭多，结焦的倾向大，就会增大机械设备的摩擦，磨损。 对于含有残炭的油：建议选用板式滤油机过滤。   4，机械杂质对机械部件的危害        润滑油中不溶于汽油或苯的沉淀物或悬浮物，经过滤分出的杂质称为机械杂质。润滑油中的机械杂质是润滑油在使用，贮存，运输中混入的灰尘，泥砂，金属碎悄，金属氧化物，锈末等外来物造成的。机械杂质在润滑油使用过程中会加速机械部件的摩损，也会堵塞油路造成润滑失效，因此要尽量减低润滑中机械杂质的含。 对于含有机械杂质的油品过滤：请选用真空滤油机，板式滤油机，精细滤油车。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-89663867/13883968605  

  使用工业滤水器的好处 工业滤水器具有以下优势：1、自动反冲式滤水器外型尺寸小，便于现场的布置和安装。2、滤水器网板材质及结构最大限度提高水流的过流面积，有效减少滤网水阻，保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象。3、滤水器滤网采用1-6mm不锈钢板整体冲压成形，网芯应能承受150 kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。4、通过差压控制器，定时自动启动减速机可进行反转冲洗，具有清污效果强、排污耗水量少。5、全自动反冲洗式工业滤水器的差压排污和定时排污：差压排污,PLC模块设置工作差压，当滤网杂质占据滤网通流面积较大时，达到差压设定值时，差压变送器将信号送给PLC。PLC指令打开排污阀门，同时启动滤网电动执行机构，排污时间可设定在5-20分钟。PLC同时还具备时间性排污的双重功能。PLC可编程时间性排污，时间排污程序可设定在0-99小时排污一次。当PLC进入时间设定值时，PLC指定打开排污阀，启动滤网旋转执行机构，排污时间也设定在5-20分钟。  www.cqbangjie.com重庆邦杰净油设备有限公司

  工业废水除油 工业废水除油装置油水分离器此集成装置主要斜板分离器、高效水-油分离器(含预过滤器、重力分离器、高效聚结分离器、吸附过滤器)及相应的配套装置组成。油水分离器工作原理介绍如下: ⑴ 污水通过污水泵送入斜板分离器中。污水泵具有较强的自吸能力,流量均匀,并且对油分没有机械剪切乳化的副作,适用于含油污水的输送。 ⑵ 斜板分离器能有效去除水中的浮油和游离油,浮油上升到分离器表面并自流进入污油箱,而沉降的污泥定期排放。 ⑶ 斜板分离器处理后的污水自流进入缓冲水箱,水箱上设有液位开关,具有高位和低位报警功能。当水位达到一定高度时,自动启动污水提升泵,当水位下降到一定位置时,自动停止提升泵。提升泵把污水送入预过滤器等后续设备进行处理。 ⑷ 预过滤器能有效过滤水中的细小悬浮颗粒(10μm),保护高效聚结分离器,延长其使用寿命预过滤器级，用以除去水中的杂质颗粒，防止以颗粒为核心而不能破乳除油，同时将水中的水包油进行破乳，然后输送至重力分离器内。 ⑸ 重力分离器利用流程长的特性，使细小的油粒充分接触并逐渐长大并上浮，超过80%的油在这一级被聚集排出，只有很少量的细小油粒被输送到最后一级-高效聚结分离器内，因此重力分离器能够大大延了聚结滤芯的使用寿命。 ⑹ 高效聚结分离器用于去除水中残余的油分(乳化油),聚结滤芯将水中微细油滴聚结成为大的油滴,并使之迅速上浮,汇集于聚结分离器的集油室中,处理后的水中油含量达到＜5mg/L,可直接排放; 集油室中收集的污油定期排放到油罐中,回收利用。 ⑺ 吸附过滤器内装有容量大的活性碳滤芯,用于深度吸附去除水中残余的有机物,使其达到国家排放标准。  

                    板式滤油机 板式滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。 过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成，滤板和滤框间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。 过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤泄于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机处。而脏物留在滤纸表面上，乳化工油中的小水珠被滤纸中的毛细血管吸收，形成大小珠流至滤床底部，随时从排污阀放掉，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.3-0.5Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。 齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的最高压力值）。根据用户需要可将安全阀压力调定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的最高压力值。 油泵和电动机装在过滤部份的测面，油泵输出的液体通过中心管输送到过滤部份。 油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。 粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。  

  真空滤油机现场过滤变压器油的方法 电力油务班的工作人员都会对变压器检修，时常会在现场对变压器本体进行直接滤油。请现场的油务工作的同志们请注意以下细节，希望能帮你顺利完成滤油任务。 1.现场滤油，真空滤油机尽量靠近变压器，和油罐。 2.如果油罐比真空滤油机位置高很多，请考虑在油罐出口（真空滤油机进口）加装减压阀。 3. 当现场有多个油罐时，可以在两个不同油罐之间进行油的过滤，以达到改善油质的目的。 4、 当现场只有一个油罐时，可以使用滤油机对其内部的油进行循环处理，以改善其油质，便于下一步对变压器进行注油 5.如果油罐里杂质较多，先用板式滤油机进行过滤，再用真空滤油机过滤，可提高效率。 6.滤油现场杜绝烧电焊，因为这样可引起绝缘油乙炔的产生。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话： 023-65807217/13883968605

  新型生物质燃料添加剂解决了生物质锅炉结焦难题   目前大部分投入运行的生物质能直燃锅炉，会出现高温过热器运行不到一个月结渣并堵塞烟道，锅炉出现正压运行，导致被迫停炉，过热器结渣已成为生物质直燃锅炉迫切需要解决的首要问题。生物质的成分复杂，尤其是其中的氯和碱金属含量比化石燃料中的含量高，在燃烧时产生烟气、飞灰、炉渣等会对锅炉管道产生剧烈高温腐蚀和磨损，严重影响生物质锅炉的正常运行。 科技人员研发的新型生物质燃料添加剂，既能解决生物质燃烧过程中的结渣结焦问题，又能提高燃烧效率；显著提高了生物质锅炉的运行效率，使得生物质燃料成为替代煤炭的高品位燃料。 与燃煤锅炉不同，这种生物质锅炉的新型燃烧器具有独特的环形带状燃烧方式，结合新型添加剂的使用，解决了生物质燃料燃烧结渣结焦难题，适用于中小型锅炉。 “在新型燃烧器的基础上，设计预燃烧工艺和二次供氧燃烧模式，提高了生物质燃料的燃烧效率，使燃烧效率达到91%，并减少了污染物排放”。 在利用生物质再生能源的过程中，生物质锅炉的使用尤为关键。我国生物质锅炉发展迅速，有大型的电厂生物质锅炉，也有小型的民用生物质锅炉。发展生物质锅炉已成为目前解决城市垃圾及废弃农作物秸秆问题的最有效途径，生物质锅炉在市场和政府两个层面赢得关注。 此外，生物质锅炉智能控制系统通过物联网技术与智能控制技术，实现了生物质燃料锅炉的供料量、供风量、供水量与温度的智能优化控制，提高了生物质燃料锅炉的运行效率和稳定性。      

                                                                                                             板式滤油机和真空滤油机哪个好 经常会有客户向我咨询板式滤油机和真空滤油机哪个效果好？其实对于这样的问题，我们应该从下面几个方面来分析。 1.板框压力式滤油机的特点是:滤板和滤框中间夹一张滤油纸，形成一个小的过滤单元，根据不同的流量大小，就配置不同的过滤单元。这种设备过滤杂质效果好，但不易过滤有含水量较大的油，过滤水分效率较低。 2真空滤油机是使油中含有的水在高度真空中气化、分离出来的一种传统滤油设备。优点：对含水的油过滤脱水效果较好，对油有破乳、脱气、除酸、除杂质的用途。广泛用用于电力行业绝缘油、汽轮机的净化和处理，也应用于润滑油，液压油的净化过滤。 所以我们了解了两种滤油机的结构和原理，以及我们待过滤的油的实际状况，就可以选择适合自己合适的滤油机。 欢迎你来电话咨询：023-65807217/13883968605                                                                                                                                    重庆邦杰净油设备有限公司  

 ZJB系列高效真空滤油机主要适用于110KV/220KW/500KV电力设备用电器绝缘油净化处理，快速去除油液中的水分、气体、机械杂质及油泥等有害物质，提高绝缘油的耐电压强度和油品质量，保证电力设备的安全运行，从而延长绝缘油及电力设备的使用寿命。广泛应用于电力变压器、电容器、互感器等用油的净化处理。技术特点1）、特制的真空油水分离脱气装置，超大立体空间及表面积，促使脱水效果更加优异；2）、行业领先的油液间接加热系统，其加热元件表面负荷低至1.2w/cm²,保证油液在经设备净化处理过程中不会氧化裂解。3）、采用逐级渐进加密过滤系统设置，其过滤精度高（精度高达1µm），纳污能力强，使用寿命长。产品性能1）、变压器加油、补油。2）、变压器油的脱水、脱气、去除杂质等净化处理。3)、变压器真空干燥、真空注油及热油循环。各种选项1）、根据用户需要，可选配工业PLC智能控制器、触摩屏、变频器装置；2）、根据使用环境需要，设备设有常规电气控制系统与防爆电气控制系统供选择；3）、可选配带累计功能的流量计、在线水分检测仪、在线颗粒度检测仪；4）、设备罐体及管道设有普通碳素钢与不锈钢材质供选择；5）、可选配油液脱色降酸再生装置；6）、根据现场需要，设备整体结构设置有移动式、固定式、拖车式、全封闭式、帆布式、敞开式供选择。

  含油污水处理仍然存在技术难点 在工业污水领域，含油污水处理对投资者极具吸引力。其主要原因是含油污水处理量大。“有油田工人告诉我，大部分开采年份长于30年的老油田开采出的95%以上都是水，开采出的水还要回注到地下，因此水量巨大。” 同时，含油污水的处理仍然存在技术难点，有些技术环节很难被攻破。“比如聚合物去除、不同地质条件下污水处理的个性化解决方案等，都存在很大的技术难度。有时相距500米的油井，水中的杂质和矿物质也会有很大差别。对从事水处理的企业有很高的技术要求。