废油加入硫酸的用途及方法 我们在处理废油时，常会使用硫酸及硫酸处理法。 1.      用途：硫酸处理是为了除去油中的胶质、沥青质和其它氧化物 。 2.      使用方法：所用的硫酸浓度要在93% 以上，废机油硫酸用量在8% ～15%之间。把废机油加温至40℃左右时，加人硫酸，边加边搅拌．搅拌20～30min，再加人浓度为5% 一10%的烧碱水溶液1% ，轻搅拌5min，静止沉淀2～4h后，放出第一次酸渣。在沉降4～6h放出第二次酸渣。沉降时要保持油温20度，有利于酸渣沉降。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  邦杰滤油机介绍：废齿轮油再生方法    废齿轮油只需采用加温沉淀或加温过滤的方法就能使其再生利用，其方法是：    将废齿轮油在容器内加热到130～160度，然后趁热用板框式过滤机过滤，即可得到合格的再生品。如果没有过滤机，可用160或200孔的铜丝网过滤后，放入锥形底容器中，保温静止沉淀48h以上，油中的金属微粒沉淀于锥底，然后放掉沉淀物即得再生油。如果齿轮油粘度很大，可在齿轮油中放入20% ～40%轻柴油，搅拌均匀后，将油加热至90度，沉淀2—4天，将上中层油取出再加热至l00度，用压滤机过滤。   过滤后的油进行蒸馏，蒸馏至3∞度停火，蒸出的是柴油，剩下的油降温至150%放出，即为再生齿轮油. 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  邦杰滤油机为你介绍-----废油再生法 蒸馏法主要是通过控制蒸馏锅里的温度，将水分，汽油，煤油和柴油分离出来。  蒸馏法：蒸馏设备要有蒸馏锅、冷凝管、冷确水桶和加热炉灶等，这些设备可因陋就简用其他材料代替一蒸馏前将废油沉淀过滤，先去掉水杂．然后每次向蒸馏锅内加约2/3的废油，加热 废油温度至95℃时，冷凝管里便流出少量的水。此时控制加热速度，适当慢点，以防溢锅。待冷凝管内不出水，油温上升到115℃后，可恢复正常加热速度，直到油温200℃时，流出的是汽油； 200—350度时流出的是煤油和柴油的混合油，让油冷却，放出油渣既完成再生工作。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话： 023-65807217/13883968605

  分析：油从真空泵出气口喷出的原因 很多客户在使用真空滤油机的过程中，常会遇到油从真空泵出气口喷出的现象。现在帮你分析其产生的原因。 由于真空分离器中过度起泡，使油从真空泵的排气口中排出 1、待处理油中溶解的气体和空气过高 2、由于油温过低而起泡 3、油泵故障或堵塞真空分离器中未排出油 4、真空分离器中油位过高 油从真空泵出气口喷出的原因 解决油从真空泵出气口喷出的方法 1、使设备在半真空下运行，直至气体含量减少为止 2、使油液在部分内循环工况下运行以提高油温 3、视需要进行清洗或修理 4、降低真空分离器中油位 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话： 023-65807217/13883968605

  邦杰滤油机为你介绍废油再生-----白土吸附法 废机油和废机械油的脱色过滤可选用脱色滤油机。脱色滤油机主要使用白土吸附废油里的酸性物，油泥等。可更高效去除油中水分、杂质（固体杂质和氧化杂质）、烃类、胶质及染色体等各种有害物质，恢复油液各项理化指标：黏度、降酸值、凝点、倾点、乳化性能、粘温性能、腐蚀性能、氧化安定性能等，同时提高油品闪点5%-30%。油品的闪点是一个重要的挥发性指标。闪点越高越不容易挥发，冷却性能更好，对机械设备的降温性能越好，对油品的粘温性能也得到很大的改善，提高润滑效果和使用寿命。确保油液长期循环使用。主要用于液压，润滑系统的油液净化，保证系统对工作介质的污染度要求，从而提高设备维护等级，节能、减排之首选。  白土分为酸性白土和活性白土两种。白土表面有无数小孔，具有很大的吸附力。为了提高白土的吸附力，可在使用前，将白土在110度下烘干几小时。然后将酸洗后的油加温至120～140度，再往油中加入10% ～15%的白土，搅拌30～40min，白土便能将残余的酸渣、沥青质等吸除。此后静止沉淀4～8小时，油温降至80度以下时可用脱色滤油机或过滤机机进行过滤。  废机械油再生废机械油的再生与废机油再生方法基本相同。只是因其中不含有汽油或柴油，所以不必蒸馏。硫酸用量在6% ～10%之间，酸处理温度在30度左右；白土用量为8% ～10% ；白土处理温度在110～130 左右。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话： 023-65807217/13883968605

邦杰滤油机为你讲解油再生装置 一、油再生装置简介： 油再生装置时应用物理方式：采用（硅胶、氧化铝）等吸附剂来净化油的专用配套设备。主要是吸附酸类等老化物，提高了设备的绝缘和安全性能，其所需费用比传统的换油方式节约90%开支。  二、油再生装置运行状态  油再生装置，它能在不停电、不换油的情况下，对劣化了的变压器油、开关油净化再生，除去油中的酸性成份、悬浮性物质、游离碳、沉淀污染物质等有害杂质。  油再生装置与油系统连接采用旁路循环方式，即一端连在主油泵出口油路或冷油器入口侧，另一端与回油管路相连，借主油泵油压，迫使旁路油进入油再生装置，自下而上通过吸附剂层，油过滤速度按每公斤硅胶1～2kg/h或按主油路油量的2%～4%进行控制，净油器使用时，应防止油系统进气、进水或漏油。 吸附剂在使用前须经筛选和活化处理，装入净油器后应排除内部积存的空气，吸附剂使用失效时应立即更换。对不明牌号的新油(包括进口油)、再生油以及老化污染情况不明的运行油应作油对抗氧化剂的感受性试验，以确定是否适宜添加和添加时的有效剂量。如遇感受性差的油，必要时可将油净化或再生处理后再作试验。 抗氧化剂有效含量，对新油、再生油，应不低于0.3%～0.5%；对运行油，应不低于0.15%，当其含量低于规定值时，应进行补加。运行油添加抗氧化剂应在设备停运或补加新油时，进行添加前，运行油须经彻底净化，除去水分、油泥和杂质。  三、油再生装置主要参数 项目 单位 BZ-1 BZ-2 BZ-3 BZ-4  BZ-5  净化能力 T 1 2 3 4   5 功率 KW 0.55 0.55 0.75   1.1   1.1 净油剂量 % 净化油量的3%左右 水溶酸性 PH 5-7 酸性 mgKoh/g ≤0.03 耐压 KV 30-70 点（开口） ℃ 140 噪声 db(A) 50  介质损耗 % ≤0.1 设备重量 kg 150 200 250 280  300   重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

                                                                      注塑机液压油使用要求 随作塑料零件的使用越来越多，注塑机的应用也越来越普及。但注塑机液压系统往往都不被用者重视。很多液压系统的故障是由于液压油的选用不合适或使用、保管不善，使液压油受到污染造成的。因此，必须了解液压系统对用油的各种要求，合理地选用、正确在维护保管，才能保证液压系统正常运行，少出故障，提高生产效率。 液压油有适用性清洁度是一个十分重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质，除了传递能量，还有润滑元件运动部位的保护金属不被锈蚀等的作用。特别是当前液压技术不断向高压、集成、小型化发展，加上电子技术的应用，对液压系统工作有可靠性、灵敏度、稳定性和寿命提出了愈灭愈高的高的要求。 1.      粘度合适，并具有较好的粘温特性。 2.      具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度 3.具有较好的抗氧化性。液压系统工作时有较高的压力和温度，需要液压油在此条件下不变质老化，不析出沥青、焦油等胶质沉淀。 4.燃点、闪点要高，挥发性要小。          5.液压油中杂质和水分含量不能超标。

  液压泵的选用注意事项  在液压系统中，动力元件---液压泵的种类，是选用液压油的主要考虑对象。一般说，首先泵的各类，确定适用的的粘度范围，再具体确定液压油的品种牌号。注塑机推荐使用抗磨液压油。北方地区气温较低时，可考虑采用低温液压油，不同温度下几种液压泵的用油粘度范围。  几种液压泵用粘度推荐值(mm2/S)，50℃运动粘度40℃运动粘度  工作温度(℃)5～40 40～80 5～40 40～80   齿轮泵    17～40 63～88 23～68 105～150   轴向柱塞泵25～44 40～98 40～73 68～170   径向柱塞泵17～62 37～154 23～103 60～255   叶片泵7Mpa以上17～29 25～44 23～45 40～73          7Mpa以下31～40 37～54 50～68 60～86  选择液压油应选用较好的液压油，虽然一次性投入较大些，但优质油使用寿命长，对液压系质的液压油，会给液压系统带来损害，结果往往是得不偿失。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  什么是静电滤油机 静电滤油机是利用电位平衡过滤技术，以特定频率和强度对流体进行放电，使流体中所有类型的污染颗粒物分别带上接近平衡的正负电荷，利用正负相吸的原理，分别携带正负电荷的颗粒相互吸附，尺寸变大的同时完成大部分电荷的平衡；通过一定的循环，即使是十分微小的颗粒也能“长大”到被收集清除。从理论上来说，蛮好的产品，无耗材，耗电少，精度高，只要是杂质都能带上电荷，都能变大，最后能能被吸收，最大的缺点就是效率太低下，一般要十个小时以上才能稍微看到点效果，彻底过滤至少几天时间,如果能提高效率倒不失为以后滤油机的发展的方向。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605  

  温度升高对液压系统的危害       液压传动中油液温度一般应保持在30℃一50℃范围内，最高不应超过60℃，否则将对液压环境产生许多不良影响。       1．油温过高对液压系统产生的危害       (1)油温升高使油的粘度降低，元件及系境内油的泄漏量将增多，会使油泵容积效率降低。还特使节流孔或阀口油流量增大，使工作器官运动速度发生变化，影响工作的稳定性，降低工作精度。       (2)增加液压元件的机械磨损。这是由于粘度降低丁，相对运动表面间的油膜将变薄所致。       (3)使油液的氧化加快，导致油液变质，降低油液的使用寿命。       (4)油温升高特使设备产生热变形，影响加工精度。液压元件热变形后，配合间隙减小，增加磨损，甚至于产生卡滞，使动作失灵。       (5)使密封装置加快老化变质，丧失密封性能。       2．防止油温过高的措施       引起油液发热的原因是多方面的。有些属于系统设计不正确造成的，有些是属于制造上的问题。在液压设备的维护方面，一般应注意以下几个问题：       (1)经常注意保持油箱中的正确油位，使系统有足够的循环冷却条件，并注意保持设备的清洁，及时清除粘附在油箱、油管上的污物，以有利于散热。       (2)在保证设备正常的工作情况下，合理调整系统中各种压力阀的压力，尽可能取较低的压力，以减少能量损耗。       (3)正确选择系统中所用油的粘度。粘度过高，增加油液流动时的能量损耗，粘度过低，泄漏增多，两者都会使温度升高。       (4)经常保持油液干净，及时更换泊液，防止油液污染变质。当油液变质时，也特使油泵容积效率降低，并破坏相对运动表面间的油膜，增加摩擦攒失，引起油液发热。       (5)在液压系统中采用冷却装置。       只要在设备使用过程中能注意以上问题的处理，就能避免因保养不当而造成的故障保证设备运行的稳定性。  

AD空气干燥发生器的用途及特点     AD干燥空气发生器广泛适用于变压器、电抗器等大型电力设备检修时供应干燥空气。提供的干燥空气能确保电力设备内部绝缘不致受潮，检修人员在设备内部工作时不会因缺氧而窒息。　　　　比使用氮气安全、可靠、经济、方便。在使用干燥空气发生器进行设备检修时，可不受外界气候条件变化的影响，特别是隔夜作业，只需封好各处法兰，充干燥空气0.1～0.3Mpa，不需注油变压器、电抗器等也不会受潮。　　　　干燥空气发生器主要由无热再生吸干机，精密微油雾过滤器，除尘过滤器，主管路过滤器和冷冻式干燥机等组成。大气进入粗滤器时尘埃被第一次过滤后进入冷冻机，大部分水气被凝结成冰水，空气进行了第一次干燥，冷冻后的空气又进入精密微油雾过滤器（FA）0.01μm的固态粒子和99％油雾被滤除。　　　　干燥空气发生器特点：　　　　●采用双螺杆空气压缩机，低温凝聚去水等技术。　　　　●体积小，重量轻，操作简单，节省能源，使用安全可靠。　　　　●综合利用冷干机、吸干机、超精过滤等各自优点科学组合，产生高品质低露点的干燥空气。　　　　●本机一体化设计，可选配PLC自动控制，自动检测各项运行参数，结构紧凑合理，干燥效果好，再生气耗量低，工作寿命长，复合干燥剂使用效果好，寿命比普通吸附剂延长三倍以上。　　　　●再生吸附脱水技术，高精度聚结除油脱水滤芯，0.01μm精密过滤器保证空气的洁净度，操作简便、节约能源、安全可靠。　　　　洁净的空气进入吸干机剩余的空气水分被再次干燥（吸附掉）。压力露点可达到-40℃～-65℃，最后经过主管路过滤器（FT）送到需要干燥气体的设备中。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

                                    液压油变黑的净化处理              液压油发黑、污浊、过脏，可能是油液因长期使用产生了化学变化；也可能是杂质太多发生了物理变化。 在缺乏必要的检测设备、器材的情况下，判断液压油是发生化学变化还是物理变化，一种比较简单且实用的方法是使用滤纸检测。 对液压油取样，将油滴到滤纸上，观察其形成的油晕，若油晕出现的分层、分圈现象比较明显(中间较脏，越靠边缘越清)，说明液压油变质，必须更换新油；若油晕均匀的摊开，说明液压油杂质含量太多，要及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。 液压油发黑过脏从经济价值的考虑，更换新油不是最理想的方式。对于液压油中杂质含量较多可选用液压油滤油小车进行过滤，过滤精度一般选用5um,颜色会有所改变，就可重复使用；如果对于发黑的液压油追求要达到新油的颜色，那就需要添加脱色剂或用脱色的真空滤油机过滤。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话： 023-65807217/13883968605

    邦杰滤油机讲解浑浊的液压油的处理方法 造成液压油在使用过程中出现出现白色浑浊现象原因分析： 1.        排除固态杂质或液态黏稠杂质的可能。 2.        冷却水通过损坏的密封进入油液中。 3.        含有水份的空气和液压油接触造成的原因。 简单判断方法：对液压油取样检测。将油样滴落在热铁板上，如果有气泡出现(水在高温下变成水蒸气形成气泡)，可以判定是液压油中有水：否则是液压油中含有空气。 简单处理方法：液压油中混有水分造成浑浊现象，将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分即可。 彻底解决液压油中含水的方法：液压油如果发白，有可能造成液压油乳化。这种情况是要彻底解决液压油含水的问题，只有采用液压油真空滤油机过滤。液压油真空滤油机能够先破乳后，在负压状态下进行‘油‘水‘汽的分离，再通过，过滤系统滤除油中的杂质，就能得到合格的液压油。    重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  邦杰滤油机为你讲解滤油器知识 滤油器的在工业用油行业已使用很频繁。目的是延长油的使用寿命和保证设备安全运行。 一、滤油器的用途： 滤油器可清除油中的机械杂质，油泥和游离杂质，保持油系统的清洁度。 二、滤油器的种类包括滤网式、缝隙式、滤芯式和铁磁式等类型，机组设计时，应根据油中污染物的种类和含量以及油系统重要部件对油清洁度的要求合理配装滤油器。 三、滤油器的截污能力决定于过滤介质的材质及其过滤孔径，金属质滤料包括筛网，缝隙板、金属颗粒或细丝烧结板(筒)等，其截留颗粒的最小直径约在20～1500μm，其过滤作用是对机械杂质的表面截留。这种金属质滤元使用后可清扫再用。非金属滤料包括滤纸、编织物、毛毡、纤维板压制品等，其截留颗粒的最小直径约为1～50μm，对清除机械杂质兼有表面和深层截留作用，还对水分与酸类有吸收或吸附作用。但非金属质滤元的机械强度不及金属质，只能一次性使用，用后废弃换新。 四、 滤油器在使用中应加强检查和维修。定期检查过滤器滤元上的附着物，可以及时发现机组、油循环系统及油中初始出现的问题。如果发现滤油器滤元有污堵、锈蚀、破损或压降过大等异常情况，应查明原因并进行清扫或更换，精密滤元一般每年至少更换一次。  对大型机组，特别是漏水、漏汽或油污染严重的机组，可增设大型油净化器。这种油净化器由沉淀箱、过滤箱、贮油箱、排油烟机、自动抽水器和精密滤油器等组成。这种油净化器由于具有较大油容积。对油中水分、杂质的清除兼有重力分离，过滤与吸附净化作用，净化效率高且运行安全可靠。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站： www.cqbangjie.com www.023bj.net www.023cqbj.com 联系电话：023-65807217/13883968605

  液压系统---液压油的日常保养 液压传动系统是液压设备重要的组成部分，如果维护不当，会出现各种各样的故障，严重影响设备的正常工作，所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障也是多种多样的．在使用中产生的大部分故障是由于油液被污染、系统中进入了空气以及油温过高造成的。而这些因素造成的故障又极难查找。       在日常维护中，应当特别注意这几方面的问题，现分述如下：       一、防止油液污染       在液压系统中油液是传递能量的介质。油液的质量会直接影响到液压传动工作，在正常选用油液后，要特别注意保持油液的干净，防止油液中混入杂质污物，避免故障发生。       1．油液污染对液压系统产生的危害       (1)堵塞液压元件，如泵，阀类元件相对运动部件之间的配合间隙，液压元件中的节流小孔、阻尼孔和阀口，使元件不能正常工作。       (2)污物进入液压元件相对运动部件之间的配合间隙，会划伤配合面，破坏配合面的精度和表面粗糙度，加速磨损，使元件泄漏增加，有时会使阀芯卡住，造成元件动作失灵。    (3)油液中污物过多，使油泵吸油口处滤油网堵塞，造成吸油阻力过大，使油泵不能正常工作，产生噪声和振动。       (4)油液中的污物会使油液变质。水分混入油液中，会使油液产生乳化．降低油的润滑性能，增加油液的酸值，导致元件使用寿命缩短，泄漏增加。       2．防止油液污染的措施       在液压系统常见的故障中，有不少是由于油液不干净造成的。因此，经常保持油液的干净，是维护液压设备的一个重要方面。防止油液污染的措施有以下几点：       (1)油箱周围应保持清洁，油箱加盖密封，油箱上面设置空气过滤器。       (2)油箱中油液要定期更换。一般累计工作1000小时后，应当换油。所用器具如油桶、漏斗、抹布等应保持干净。换油时，将油箱清洗干净。注油时，应通过120目以上的过滤器。       (3)系统中应配置粗、细过滤器。要经常检查、清洗过滤器，如有损坏应及时更换。       (4)定期清洗液压元件并疏通管路，一般先用煤油清洗，然后再用系统中所用的油液清洗。       (5)定期检查管路和元件之间的臂接头及密封装置，失效的密封装置应及时更换，管接头及各接合面的螺栓应拧紧。  

  受污染的淬火油影热处理质量 淬火油在使用过程中，受工作环境及温度的影响，淬火油的污染速度较快，污染物的种类有机械杂质、油泥及碳黑等。由于污染物的存在，导致淬火油的性能下降，进而影响工件的热处理质量。同时由于淬火油污染严重，油液中的油泥、碳黑等污染物极易附着在换热器内壁上，严重影响换热器换热效果，导致淬火油温度超出控制范围，进而严重影响工件的淬火质量。同时附着在热交换器内壁上的污染物难以去除，热交换器配件更换频繁。