运行中的变压器安全性能 运行中的变压器，我们主要是通过色谱分析，绝缘油中气体含量；微水分析等来从而分析变压器潜在的故障及隐患。 1.       通过油中气体的色谱分析，检测油中气体含量的变化，从而分析变压器潜在的故障及隐患，以便及时维护或消除故障，防患于未然。 2.       溶解于油中的总烃、乙炔、氢气含量的变化是诊断变压器故障的主要参数。因此，采用气相色谱法定期分析溶于油中气体就能尽早发现设备内部的潜伏性故障，并随时掌握故障的发展情况和采取必要的措施。   3.  仅仅根据油中溶解气体分析结果的绝对值是很难对设备故障的严重性作出正确判断。必须考察故障的发展趋势，也就是故障点的产气速率。产气速率是与故障消耗能量大小、故障部位、故障点的温度等情况直接有关。 4.所以，为了正确测定产气速率和进行气体分析，提高变压器的安全性能，要求新安装或检修后的变压器，或者跟踪故障变压器滤油后的绝缘油中特征气体含量不超过正常规定值，乙炔含量应为零，同时将气体总含量限制在一定范围内。  

使用真空滤油机时如何选择正确的温度   使用真空滤油机时如何选择正确的温度 真空滤油机过滤绝缘油时，温度控制就比较重要。温度高了，会使油品的老化速度大大加快，长期滤油后会减少油品的使用寿命。温度底了，过滤效率就降低。 大功率加温所消耗的电能是不小的开支和能源浪费。 现有的真空滤油机，必须高温加热过滤变压器油，才能以满足滤油指标，因此有的滤油机厂家不得不配备较高的加热功率以满足滤油要求。   在负压真空状态滤油，进行油水气的分离，不提高油品温度，避免油品长时间经受高温容易氧化变质。 而且常温过滤的变压器油质量稳定，不易吸收空气中的水分，可以较长时间保存而不增高微水含量。   真空滤油机过滤绝缘油时，温度控制在50度以下。在负压状态下很容易分离油水气。既可以达到滤油效果，又节能，又利于油质的保护。  

净油机，真空净油机，变压器油净油机，绝缘油滤油机，透平油净油机，透平油专用净油机，润滑油净油机，液压油净油机，机油净油机，真空净油机，真空净油机，变压器油真空净油机，绝缘油真空滤油机，透平油真空净油机，透平油专用真空净油机，润滑油真空净油机，液压油真空净油机。 产品概述 润滑油、液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。邦杰ZJCQ系列真空净油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 主要特点 过滤精度高，滤除杂质能力强 1.邦杰系列多功能润滑油真空净油机采用多级筒式过滤器，前级带磁性过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。 脱除水分、破乳化能力强 2.多功能润滑油真空净油机采用世界领先的聚结分离技术，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求.

  一、用途与功能        LY系列板框压力滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的，主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质，也可使用不锈钢材料来为植物油过滤。该机由过滤床，油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布，凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。 二、LYT系列板框压力式滤油机技术参数表 型号 LYT-30 LYT-50 LYT-100 LYT-125 LYT-150 LYT-200 LYT-300 额定流量 L/min 30 50 100 125 150 200 300 工作压力 Mpa 0～0.5 过滤面积 ≥㎡ 0.3 0.5 1.3 1.54 1.89 2.01 3.1 板框尺寸 mm 180×180 280×280 压紧方式 手动螺旋压紧 滤框数量 9 13 10 12 14 18 23 滤板数量 10 14 11 13 15 19 24 齿轮泵 提高 压力 Mpa 0.6 齿数 10 17 模数 5 4 电      源 380v×3/50HZ 电动机 功率 KW  0.75      1.1 2..2 3 4 转数 r/min 1400 过滤精度 玻纤纸 1u    3u             棉纸    5u    10u 过滤尺寸 mm 185×190 285×290 管 径 进 mm 25 25 44 44 50 50 65 出 mm 25 25 32 32 44 44 50 外型尺寸 长 mm 700 750 900 1100 1300 宽 mm 300 440 高 mm 720 840 1000 整机质量 Kg 76 86 130 180 210 230 280  

  邦杰牌油水分离机，液压油油水分离机，液压油真空油水分离机 邦杰ZJD系列多功能液压油真空油水分离机适用于油田、矿山、冶金、工程机械、电力、交通、制造等行业不合格的液压油、润滑油、冷冻机油、抗磨液压油等高精度工业润滑油的再生处理。 产品概述 液压油、机械油、冷却油等润滑油在运行过程中，水分、气体、挥发物质和杂质由于各种原因不可避免会混入润滑油中，加速油的氧化，并助长了泡沫、积垢和油泥的形成，降低了油的润滑、散热、分散、冷却等性能。同时引起金属零部件的锈蚀与磨损，影响液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。邦杰ZJD系列滤油机能快速脱除油液中的水分、气体、杂质和挥发物（汽油、柴油、煤油等）。提高油液品质，恢复润滑油粘度、闪点及使用性能。保证液压系统、动力系统、润滑系统的正常运行。 主要特点 过滤精度高，滤除杂质能力强 ◆邦杰ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用多级筒式过滤器，前级带磁性过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。 脱除水分、破乳化能力强 ◆ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用世界领先的聚结分离技术，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。 ZJD系列液压油专用滤油机(--H型为高粘度油滤油机，EX为防爆型) 指标名称 单位 ZJD-10 ZJD-20 ZJD-30 ZJD-50 ZJD-100 ZJD-150 ZJD-200 ZJD-300 流量 L/min 10 20 30 50 100 150 200 300 工作真空度 Mpa -0.09~0.099 工作压力 Mpa ≤0.4 工作噪声 dB(A) ≤75 ≤75 ≤75 ≤78 ≤78 ≤78 ≤85 ≤82 运行温度 ℃ 0-100(可任意调节) 水分 PPM ≤100 清洁度 NAS ≤6级 电源   ～50Hz380V（根据用户要求定） 破乳化值 min 新油≤15 min,运行油≤30min 加热功率 KW 9 15 24 30 60 90 120 135 总功率 KW 11 17 27 34 65 101 135 147 进(出口)管径 mm 25 19 25 25 25 25 32 32 42 42 50 50 50 50 60 50 设备重量 kg 350 380 400 450 550 650 700 750 外形尺寸 长L mm 1500 1500 1500 1600 1750 1900 1950 2100 宽M mm 800 850 950 1150 1150 1600 1600 1600 高H mm 1600 1600 1650 1700 1750 1950 1950 2000

  邦杰真空滤油机技术特点 ZJB 系列真空滤油机（高效真空滤油机）　 　特点：结构新颖合理，将加热器设置在真空缸内，保温性能好，设有高效雾化装置，使油中气体水份蒸发快，内有自动油位控制器，高压推进器在任何情况下都无需破坏真空。过滤效果好，各项技术指标均达到国家DL/T521-93标准。 能高效净化变压器油、互感器油、开关油、冷冻油等油液中水份、气体和杂质微粒，对高压电力设备的真空干燥、真空注油、抽真空。并能在不停电的情况下对劣化的变压器油、互感器油、开关油等进行净化再生处理，使其达到新油指标，恢复使用性能。

  润滑油真空滤油机工作原理 　　润滑油经粗过滤器除大颗粒杂质后，经破乳器中的破乳化滤芯产生毛细管凝聚，小液滴就会变成大水滴从油中分离出来。溶解水在真空状态下经过加热不断的蒸发，经真空泵排除。除去水份后油液经过精过滤器去除机械杂质，达到全面净化油质的目的。 　润滑油滤油机工艺流程 　　油液经过粗过滤器靠真空负压吸入到加热器，进行加热并吸入真空脱气罐中进行油水（汽）分离。油中的水份经真空泵排出，一部份油液经分子吸附器脱色除酸后进入设备内循环进行再生，另一部份油液靠油泵输送至精滤器后经过破乳器破乳再次进行油水分离输出净化油。

邦杰TSLYJ系列自动排渣脱色净油机是吸收国内外同类产品先进技术加以创新设计，性价比高、净油工艺和设备性能处于领先水平，是集真空闪蒸干燥、絮凝、吸附等净化技术于一体，具有工作真空度高、净油速度快、保护油质等优点，可更高效去除油中水分、杂质（固体杂质和氧化杂质）、烃类、胶质及染色体等各种有害物质，恢复油液各项理化指标：黏度、降酸值、凝点、倾点、乳化性能、粘温性能、腐蚀性能、氧化安定性能等，同时提高油品闪点5%-30%。油品的闪点是一个重要的挥发性指标。闪点越高越不容易挥发，冷却性能更好，对机械设备的降温性能越好，对油品的粘温性能也得到很大的改善，提高润滑效果和使用寿命。确保油液长期循环使用。主要用于液压，润滑系统的油液净化，保证系统对工作介质的污染度要求，从而提高设备维护等级，节能、减排之首选。    一、产品特点 1.本机不但具有真空滤油机的特点，而且具有对油脱色的功能 2. 颜色：本机能将废油的不透明油品外观净化到接近达到新油国标油的颜色。 3.采用独特的发明专利技术——脱色工艺，分离废油中的氧化物、残炭、胶质及染色体，无需酸碱工艺 4 、整机无需滤芯、滤布、滤纸、大大降低生产成本。 5、 采用低温蒸馏，更好保护油质。 6、纯物理净化，油质恢复如初，不破坏油品添加剂。 7、全密闭式操作、环保、无物料损耗。  8 、自动排渣大大降低工人劳动强度实现连续作业 9、 采用先进的间接加热系统，升温快、油温稳定、加热均匀。  10、 采用先进的浴淋除臭系统，快速有效除去油中的各种异味，保护环境。  11、 油品净化效果明显直观，可把变质、发黑、变臭的油液精致成清澈透明并无异味的国标油。 12、 通过去除流体中的氧化物，回复油液的各种性能，理化指标(国家GB标准)。 13、自动排渣：操作简便，省力省时；比人工排渣耗时缩短90% 左右。  技术参数表 技术项目 型号 TSLVJ-30 TSLVJ-50 TSLJ-100 TSLJ-150 TSLJ-200 TSLJ-250 TSLJ-300 流量(flow) L/min 30 50 100 150 200 250 300 总功率 Kw 17 20 30 35 40 50 60 加热功率 Kw 15 15 25 30 35 45 65 工作真空度 Mpa -0.08~-0.098 工作油温 ℃ 0~160 工作压力 Mpa ≤0.8 电源电压 V 380 噪音 db(A) ≤65

  板框压力式滤油机换纸注意事项 板式滤油机主要就是靠滤油纸过滤杂质，同时也可以吸收少量水分。滤油纸的更换就比较频繁的。 1.       更换滤油纸时，最好把滤油纸放进烘箱里烘烤。把滤纸烘干，有利于提高过滤效果。 2.       更换滤油纸时，只需松动压紧杆。取出滤纸，插入干净的滤纸就行。 3.       更换滤油纸时，最好不要取下滤板/滤框。取下后放上去时，一定要注意方向，不要放反了。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站欢迎登陆查询各种滤油设备技术参数： www.cqbangjie.com  www.023bj.net  www.023cqbj.com 技术咨询电话：023-89663867/13883968605

  真空滤油机油位控制的问题 液位的控制是真空滤油机一个非常重要的技术。有很客户买了他厂家的真空滤油机，使用一段时间后都会遇到油位控制的问题。油位高了，容易产生喷油现象；油位底了，油泵又会把真空罐里的油打空。造成进油不足的问题。 要解决这个问题，我们就要了解其他厂家是如何控制控制油位的 ，或则了解他们油位控制的方式。 1.       有的厂家是在进口加装有进油阀，主要是不断调整进油阀的大小来控制真空分离罐里的油位。缺点：要求操作人员，时刻监督油位，不停的调整。 2.       有的厂家选用浮球开关控制，但它这种浮球不是直接控制进油管里的进油量，而是由浮球开关控制进入真空分离罐顶上的电磁阀，通过电磁阀的关闭来控制真空罐里的油位。缺点：由于电磁阀启动频繁，容易造成电磁阀损坏。 3.       有的厂家选用红外线液位控制系统，实际就是利用光电控制，设定一个上限，和一个下限油位。通过光电管的对射来控制电磁阀。缺点：由于使用环境（高温，负压，湿度大）很容易损坏光电管，电磁阀也易损坏，或关不紧。没办法，只好在电磁阀旁加一个手动的旁路阀，以防电磁阀损坏时开启。 4.       那么谈了这么多，我公司的真空滤油机又是如何控制油位的呢。我公司生产的真空滤油机，不管是过滤变压器油的，透平油的，液压油的，润滑油的，冷冻机油的等都是采用机械控制油位。真空罐里油位高了机械动作直接控制进油量，达到油位控制的目的。那么如何让人信服我们的机械控制不出问题呢？因技术原因不再细说。但我公司对邦杰的用户承诺：真空滤油机油位控制的问题终生保修。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站欢迎登陆查询各种滤油设备技术参数： www.cqbangjie.com  www.023bj.net  www.023cqbj.com 技术咨询电话：023-89663867/13883968605  

  液压油真空滤油机在处理泵车液压油的技巧 我公司生产的液压油真空滤油机有很大的用户群比如：三一重工，荣事达等。客户在过滤含水量不是很多，没乳化的液压油时，都能得心应手。但在处理如泵车液压油（已乳化）；或含水量多时，就觉得滤油时间要长很多。 现在就谈谈液压油真空滤油机过滤乳化油的技巧，希望广大邦杰的用户都能运用。提高工作效率。 1.       温度控制：液压油真空滤油机温度控制在60度。 2.       工作真空：液压油真空滤油机运行时，真空控制在-0.085～-0.09mpa. 3.       冷却系统一定要启动。如果是风冷，风机运转方向一定要对。如果是水冷却，一定要连接循环水。 4.       及时检查更换真空泵油。 重庆邦杰净油设备有限公司企业网站欢迎登陆查询各种滤油设备技术参数： www.cqbangjie.com  www.023bj.net  www.023cqbj.com 技术咨询电话：023-89663867/13883968605

滤油机机械故障维修方法 机械故障 故障现象 产生原因 检查排除方法       真空度不够 1.真空系统及管路漏气 2.真空泵故障或易损件磨损老化 3.真空泵油乳化或油位不够 4.真空泵阀座小油孔堵塞 5.密封圈漏气 检修 检修更换易损件 换油或加油 检查清理 更换密封圈     真空罐油位降低,进油 不足 1.进油管阀漏气或堵塞 2.精过滤器堵塞 3.油位控制阀及浮筒失灵 4.所处理变压器油箱密封形成真空,影响进油压力. 1.立即停机检修 2.更换或清洗滤芯 3.检修 4.增设真空油泵或破坏真空 真空泵突然发生敲击声 旋片弹簧断裂 更换 真空泵排气声异常,油流动 排气阀片损坏或螺丝松动 更换或重新安装. 真空泵喷油 1.脱气罐油位过高,绝缘油沿抽气管进入真空泵. 2.真空泵油位过高. 1.停机,清洗真空泵,更换新泵油 2.放出部份泵油 运转中真空泵油位过高,油乳化变白 抽出气体,水蒸气含量大,水份在真空泵内凝结 应立即更换油. 排油量减少,排油压力>0.4MPa 精过滤器堵塞 清洗或更换. 排油中有气泡,排油量减少或泵不出油 1.排油泵轴封漏气 2.排油泵进油接头或管道漏气   1.检修.更换轴油封 2.堵漏 油温表指示未见升高或升温缓慢 1．感温元件损坏或接线断脱 2．温控仪故障 3．电源断路、断相和部分电热管损坏 1．油温正常升高检修或更换温控仪 2．如油温未升高，检查电路和加热管 3．检修和更换      

  真空滤油机电器故障排除方法 故障 现象 产生原因 检查排除方法 真 空 泵 不 能 启 动 断路器烧毁，造成缺相 用万用表测试断路器是否有电，更换 总停常闭触点接触不良 用万用表Ω档测试常闭触点是否通路，修理触点或更换按钮 交流接触器接触点接触不良或交流接触器损坏 修理、更换接触点或更换交流接触器 真空泵电机，接触线路或电机损坏 检查电机线，修理、更换电机 油 泵 不 能 启 动 断路器烧毁，造成缺相 用万用表测试断路器是否有电，更换 总停常闭触点接触不良 用万用表Ω档测试常闭触点是否通路，修理触点，或更换按钮 油泵接触器，启动线和接触不良 用肉眼观察是否有断路现象，并接上断线 油泵电机损坏 检查电机线，修理、更换电机 电源指示灯不 亮 灯座或灯泡损坏 更换灯座或灯泡 变压器220V电源线进线未接上 用万用表交流档测试是否通电 加 不 上 温 总停接触点接触不良 修理触点，或更换按钮 温控仪损坏，无输出，温控仪220V电源没接上，零线不是连接到电力变压器出端的零线上 用万用表Ω档测试温控仪常开触点是否通路测试时必须给温控仪通电，修理更换温控仪检查零线，一定要在电力变压器输出的零线上测试其输入是否有220V     故障 现象 产生原因 检查排除方法   加   不   上   温 温控仪探头断线或损坏，插头与温控仪接触不良 取下探头，用肉眼观察是否断线，测试其热敏电阻，修理或更换探头，用手搬动其插件是否与温控仪接触好，并修理 加温交流接触器常开触点烧坏，线圈烧坏 用肉眼观察其常开触点是否有打火打弧痕迹，更换交流接触器 温控仪表头失灵 观察表头指针是否弯曲，游丝是否断裂，更换表头 加温启动线、自锁线断路 肉眼观察是否有断路现象，把它连上 交流接触器常闭触点接触不良   用万用表Ω档测试常开点是否通路，更换触点

真空滤油机的保养      1、工作人员须熟悉真空泵，加热器和油泵等的使用和维修常识。      2、长期运行后，真空泵油含有较多水份，成乳化状时，应更换真空泵新油（1#真空泵油或相应的机油代替）。      3、进油量减少，是由于进油过滤器和管道阻塞以及进油管道漏气，开启各排污阀，放出污油和水份，再清洗滤芯和清除管道阻塞。      4、真空泵启动困难，属于泵体腔内充油阻塞，可继续启动或用手正反转动几次即可。 滤油机设备注意事项 1、设备每运行240小时应检查：     1） 电器控制系统是否安全、可靠；     2） 恒温控制器是否灵敏、可靠准确；     3） 各泵轴封是否损坏、泄漏；     4） 各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；     5） 液位控制是否可靠；     6） 工作压力是否正常，如有异常、应立即排障； 2、随时注意补加真空泵     1） 油位应保持在油标线上；     2） 泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；     3） 泵油乳化严重，应更换； 3、如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方。

真空滤油机使用前注意事项     1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。      2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。      3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。      4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求   的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。      5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。      6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。

  真空滤油机开机操作步骤 开机操作      1、启动真空泵，打开抽气阀和进油阀，待油液吸入真空分离罐到中心油位时，必须先打开出油阀，再开启油泵输出油液。      2、开启温控仪开关，将温控仪预设到所需的温度上（40-70℃），保持自动加热。      3、运行初期分离罐内泡沫过多和水份过大，可调节手动破坏阀，使设备在-0.09Mpa左右真空下运行。       4、机器长时间运行，可微开真空泵回油阀，能除掉大量杂质和降低真空泵油温的作用，停机后可放掉被真空泵压凝的水分。 停机操作      1、停机前5分钟，关闭加热器（将温控仪调到0℃）。      2、关闭真空泵抽气阀和停真空泵，接着关闭进油阀。      3、待真空罐油液排尽后，停油泵。      4、待真空破坏后，开启各排污阀放出污油和水份。