分析压铸机液压油受污染的原因及解决方法
压铸机液压油受到污染主要是由杂质水分引起的。液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质,如没有及时清洗干净,就会带入油中,随着油的流动,杂质将会引起液压系统工作不正常,严重时还会造成故障。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器,混入水分后,液压油会乳化变为乳白色,应及时换油,以免造成液压元件的磨损、腐蚀,使液压系统操作恶化。
解决方案
采用液压油真空滤油机循环过滤。
1.过滤精度高,滤除杂质能力强。邦杰
ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用多级筒式过滤器,前级带磁性过滤器滤除杂质能力强,粗滤选用大流量可清洗式滤芯,过滤效率高,能除去油中的大量杂质,“玻璃纤维”的高效精过滤装置,纳垢容量大、强度高、寿命长,可除去油中的细微颗粒。
2.脱除水分、破乳化能力强。
ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用世界领先的真空分离技术,特制高分子材料的破乳化装置,既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水,也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明,达到液压润滑设备的使用要求。
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