润滑油真空滤油机工作流程
润滑油真空滤油机正常启动后，被污染的油液被真空滤油机产生的负压吸入加热器加温。加温后的油液油进入粗滤器，大颗粒杂质被滤除；经粗滤器过滤后的油液在压力差作用下继续进入真空分离罐进行油水气的分离，经分水器破乳脱除大量水分后的油液再进入极低气压的真空分别器内，其内应用分子分别技术原理对油液中止变压解析、真空滞留、内急平面蒸发，消弭分子间的别离力，使油液中所含的溶解水、溶解气体、游离水、游离气体等快速溃破油膜脱离油分子而析出。
分水器采用了强化亲水疏水技术，改动了油分子和水分子的相互作用力，使油液中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油液中分别析出，沉淀于储水器中被排出；
油液进入真空分别器内先构成雾状，再构成膜状，使其在真空中的接触面积扩展为原来的数百倍。油中所含的水分在高热、高真空度、大表面、高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出；经脱水、脱气后的油液再经排油泵泵入二级过滤器，细微颗粒杂质被滤除；油液在压力作用下继续进入精滤器，其内为复合微孔结构的过滤材质，能有效滤除油液中的超微颗粒杂子；最后经出油口流出的油液即为洁净油，从而完成整个油液的净化过程。
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