液压油乳化后的破乳化，过滤杂质、滤除有害气体这是真空滤油机的机本功能。那么如何才能提高过滤液压油的工作效率是滤油机厂家工作的重点。下面谈谈我公司在这方面的一些心得。
液压油滤油机在过滤的过程是在负压状态下对液压油加热到
40-60度，从而达到破乳蒸发水分变成热空气。 1.液压油滤油机加热过程中怎样才能保证加热功率充分利用呢？同时加热器结构设计必须使油液在加热中被均匀地加热，绝无死油区引起的局部过热。加热表面热负荷低于1.0W/㎝,在加热过程中绝不会因过热引油质的裂解和老化等危害。
2.
滤油机过滤时是从待处理油的底部进油，处理后的油可以与未处理的油进行热交换，再进入加热器，这样不仅节约了热能，又降低了出油温度。
3.分离器中的真空分离器可使油在真空状态下充分与干燥空气接触，达到理想的除水效果。在分离器下部设有油位控制装置，加热器为多组上下排列的管状加热器，加热系统采用最优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。先进的自动恒温控制、自动液位控制、自动消泡控制、自动压力保护等各种精良的配置，以保证设备高性能运行。
3.独特的脱气、脱水系统，采用三维立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。同时滤油机在不同环境、不同的季节、过滤不同油液，所选的温度也不同，所以我们应在实践中不同环境、季节、油液的加热温度。
4.液压油滤油机在除杂过滤时，由于滤芯上的滤渣的积累，阻力增加，滤油速度变慢，应停机清理滤芯上的滤渣。用煤油或汽油清洗滤芯，再重新使用。我们应该在实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。这样才能用户在使用中将液压油滤油机的使用效率提到最高，更加的省时、省力。建议：如果油液中杂质较多时，应在每一次过滤后清洗初滤器，精滤器应在使用一月后清洗一次。
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