压铸机液压油滤油机ZJD-10
一、 压铸机液压油受污染的三种形式
压铸机液压油受污染的形态分为固体污染物、液体污染物、气体污染物。
1.固体粉尘污染危害最为严重的。情形比较严重时，甚至会卡死阀芯，引发事故等。固体颗粒会加剧叶片泵中叶片、转子等活动部分的磨损，进一步降低效率，甚至烧损。
2.液体污染物 通常情况下，液体污染物主要指水分、清洗油，以及液压油、化学溶剂等。在油液中，当水与硫或氯相互结合时，形成硫酸或盐酸，进而对金属材料构成腐蚀。当脱落的锈片进入油液后，这些锈片就会形成固体污染物，进而对油压系统构成更大的危害。当油液中的水分比较多时，会导致液压系统出现振动、爬行等现象。在液压系统中，如果混入了清洗油或其它种类的液压油，由于化学成分存在一定的差异，在这种情况下，就会改变液压油液的化学组成，改变其性质，进而对系统的可靠性产生影响。
3.气体污染物 所谓气体污染物主要是指从大气混入到液压油液中的空气，以及从油液中分离出的气体，这些气体能够对油压系统构成不同程度的影响。空气可以降低油液容积的弹性系数和丧失刚性，使得元件动作失灵，降低了反应速度，甚至发生各种事故。气体经泵瞬间压缩处理后，温度会迅速升高，进而造成油温的升高，进而在一定程度上对氧化油液，使得油液的润滑性能进一步降低，使得密封件过早老化。另外，如果油液中混有气体，会增加系统振动和噪声，同时降低泵的容积效率等。
二、液压油滤油机工作原理
液压油真空滤油机，根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热器、粗滤器、精滤器、冷凝器、真空分离罐、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热器，经过加热等40~60℃的油通过自动油位控制阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出。经分离后的油液，被排油泵排入精滤器，将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程.
三、液压油滤油机机主要特点
1.过滤精度高，滤除杂质能力强
◆邦杰ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用多级筒式过滤器，前级带磁性过滤器滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，能除去油中的大量杂质，“玻璃纤维”精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
2.脱水分脱气、破乳化能力强
ZJD系列多功能液压油真空滤油机采用，特制高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。能使乳化严重的润滑油变得清澈透明，达到液压润滑设备的使用要求。
四、ZJD系列液压油油水分离机型号及技术指标
指标名称 | 单位 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | ZJD-100 | ZJD-150 | ZJD-200 |
流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
工作真空度 | Mpa | -0.09~0.099 |
工作压力 | Mpa | ≤0.4 |
工作噪声 | dB(A) | ≤65 | ≤70 | ≤75 | ≤78 | ≤78 | ≤78 | ≤85 |
运行温度 | ℃ | 0-100(可任意调节) |
水分 | PPM | ≤100 |
清洁度 | NAS | ≤6级 |
电压 | V | ～50Hz380V（根据用户要求定） |
破乳化值 | min | 新油≤15 min,运行油≤30min |
加热功率 | KW | 9 | 15 | 24 | 30 | 60 | 90 | 90 |
总功率 | KW | 11 | 17 | 27 | 34 | 65 | 95 | 95 |
进口管径 | mm |
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