采用高真空环氧浇注的优势

高真空浇注技术，对提高环氧树脂浇注质量，提高产品合格率，降低生产成本，改善生产环境，保护生产工人的身体健康等起到很大作用。所以近年来，高真空浇注技术和设备被广泛应用于互感器和干式变压器生产。
从80年代以来，环氧树脂材料在我国电工产品中的应用越来越广泛。除作为粘接剂、预浸绝缘材料外，现在已作为主要绝缘材料大量应用于变压器、互感器、绝缘子等领域，其电压等级范围，也由过去的10kV及以下发展到35kV，其加工手段主要是浇注。为提高产品浇注质量，各制造厂都对浇注设备不断进行技术改造，由常压浇注、半真空浇注到高真空浇注和绝缘子的全真空自动压力凝胶浇注(简称AFG工艺)。所谓全真空，就是从环氧树脂的配料、混料到最后的浇注完成，整个过程都是在小于0.1kPa的真空度下进行的。
高真空浇注的优点是配料的全过程都处于真空状态，可以有效地把环氧树脂混合料中的空气抽出来，减少配料中的气泡。在高真空浇注过程中，尽可能地多抽出环氧树脂浇注模内的空气，从而减少浇注产品内的气泡，提高产品电气绝缘强度和机械性能，有效降低产品内部局部放电量。