分析板框滤油机滤板损坏的原因

板式滤油机有过滤杂质能力强，更换滤油纸方便，使用成本低等优点，任然受到电厂过滤汽轮机油的青睐。但板框滤油机在使用过程中，因设备本身质量问题和使用过程中操作不当，常常出现的滤板损坏和滤框滤板间泄压的故障，以下对故障产生原因进行分析。

故障现象一：滤板间渗油加快

板式滤油机滤板滤框中间夹一张滤油纸组成了一个过滤单元，如果这个过滤单元渗油速度比较快，则需要检查1.螺旋压紧时，滤板滤框是否安防到位。

2.滤板滤框的平整度是否合格。

3.滤板滤框是否有破损的地方

故障现象二：如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

1、滤板的制造质量；

2、滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；

3、隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

1、卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；

2、压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；

3、滤板的进料孔堵塞。

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