液压油进水后的三种处理方式的不同之处

水分进入液压油后造成的危害比粉尘的危害更大：水进入液压油后，会严重影响其润滑性，水与液压油有发生化学反应，形成酸、胶质和油泥，水污染还可能析出液压油中的添加剂，造成液压油乳化，还会锈蚀金属部件，产生锈渣后会进一步威胁液压系统的安全。当水份进入液压油后，一般呈现三种状态。①游离水(或沉积水)；②溶解水；③乳化水。

1.游离水（或沉积水）处理方法-自然沉降发：

适用于液压油进水早期，发现液压油进水后立即停止设备运转，让系统里面的油静止一段时间，由于水的密度大于油的密度，水会自然沉降到邮箱底部，这样我们直接把沉降下来的水放掉就行了，有调价的可以对油进行一下加温（不超过65度，以免液压油收到损坏）

2.吸附过滤法：

如果只有少量的液压油进入而且乳化不严重的情况下可以采取适用有吸附吸水功能的过滤器进行脱水，油多的就不建议用这种方法，主要是耗材成本高。

3.真空脱水发-真空滤油机-油水分离机破乳脱水法（溶解水；乳化水）

真空滤油机采用负压加热，油里水分只需40-60度就呈液化状态，在真空分离罐里进行油水汽的分离。水变成热空气被真空负压吸入冷却器，变成水分流入集水罐。油液通过油泵输送到精密过滤器，输出洁净的液压油；经多次循环过滤彻底分离水分。

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