重庆邦杰真空滤油机-高效脱水破乳化
一、邦杰滤油机流程
重庆邦杰滤油机工作时，乳化发白的液压油/润滑油在外界大气压和真空滤油机负压状态下下进入粗滤器在到达加热器，经过加热的去除杂质的油液进入三维立体真空闪分离塔，在雾化装置的作用下，使油分散成雾状，喷淋到三维立体闪蒸鲍尔环上，形成很薄的油膜（厚度为0.025mm），油膜曲线向下运动，产生较大的曝气面积和曝气的时间滞留过程，从而进行充分的破乳、脱水、脱气的分离过程。蒸发的水蒸汽、轻质烃等气体所形成的混合气体进入水气分离装置、强风冷凝系统、真空缓冲室，对水蒸气、轻质烃等物质进行快速冷却，可凝气体和水蒸气凝结成水经排水装置排出。不可凝气体经真空泵排出。除去水分、气体和机械杂质的油液经油泵进入精密过滤器，滤除油中的微粒杂质即为净化的清洁油，完成整个净油过程。
二、重庆邦杰滤油机性能特点：
1. 先进、独特的脱水、脱气系统。引进国际领先的德国三维立体真空闪蒸，融合意大利的薄膜蒸发原理和俄罗斯的喷雾原理，能迅速脱除油中的水分、气体、轻质烃等有害成份，处理油品时间短，效率高。
2.精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，过滤精度高，能有效去除油中的机械杂质。滤芯采用不锈钢滤网和进口的高分子复合材料相合，耐腐蚀，耐高温，机械强度好，经久耐用。
3. 安全可靠的循环式、恒温电加热自动控制系统，盘管式管路设计，加热元件置于防护管内。具有升温快、加热均匀、油温稳定、自动防干烧、无死油区的特点。油温可以根据用户需求设定。
4.自动化程度高，先进的的压力保护装置、自动控制油位。免除误操作对设备的影响。在使用过程中若误操作或滤芯堵塞使其压力增大时，就会自动断开电源，保证设备的安全运行，同时可检测滤材的污染程度。
5.本机采用机械浮球式液位开关，使操作简单，性能安全可靠。达到真正的人机分离的理想工作状态。
6.在线排水系统，体现了设备运行的连续性，不误工期。
7.完善的强风冷凝系统，使从真空塔雾化出的轻质烃、水蒸气迅速分别冷却，使可用油液决不浪费。
8.要电器采用法国进口的施耐德电器，质量可靠、性能稳定，可保证设备连续工作运行无故障。
9.在进出油口均设有阀门和取样口，流量可以任意调节。当油液过滤一段时间后，可以从取样口抽取油液进行检验。
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